Шарики из нержавеющей стали изготавливаются из сплавов, таких как 304, 316 и 440C, с содержанием хрома до 18% для обеспечения коррозионной стойкости.

Шарики из хромированной стали имеют сердечник из подшипниковой стали или нержавеющей стали, покрытый хромовым покрытием микронного размера. Это обеспечивает превосходную твердость и полировку поверхности.

Метод производства

Шарики из нержавеющей стали подвергаются термообработке, шлифованию и притирке для достижения твердости и сферической формы.

Хромированные шарики сначала подвергаются прецизионной шлифовке, а затем хромированию методом электролитического осаждения, что обеспечивает покрытие поверхности с сохранением размеров.

Типичные свойства

Шарики из нержавеющей стали обладают коррозионной стойкостью, умеренной твердостью до 60 HRC и скромной термостойкостью.

Шарики из хромированной стали обеспечивают исключительную твердость поверхности (более 65 HRC), более низкую внутреннюю твердость, превосходную защиту от коррозии и высокую отражательную способность.

Типичные приложения

Шарики из нержавеющей стали подходят для применений, требующих коррозионной стойкости, таких как насосы, клапаны и морское оборудование.

Шарики из хромированной стали идеально подходят для подшипников, пневматических цилиндров, контрольно-измерительных приборов и компонентов аэрокосмической отрасли, требующих твердости и гладкости.

В заключение, шарики из нержавеющей стали обеспечивают высокую коррозионную стойкость в широком спектре промышленного применения. Однако для задач, требующих исключительной точности и твердости в сложных условиях, лучшим выбором являются шарики из хромированной стали. При выборе между ними следует учитывать потребности применения, условия окружающей среды и стоимость.