Edelstahlkugeln werden aus Legierungen wie 304, 316 und 440C mit einem Chromgehalt von bis zu 18 % hergestellt, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Kugeln aus Chromstahl besitzen einen Kern aus Wälzlagerstahl oder Edelstahl, der mit einer mikrometerdünnen Chromschicht überzogen ist. Dies sorgt für eine ausgezeichnete Oberflächenhärte und einen hervorragenden Glanz.

Produktionsmethode

Edelstahlkugeln werden einer Wärmebehandlung, einem Schleifprozess und einem Läppen unterzogen, um Härte und sphärische Präzision zu erreichen.

Chromkugeln werden zunächst präzisionsgeschliffen, bevor sie einer Chromgalvanisierung unterzogen werden, um die Oberfläche zu beschichten und gleichzeitig die Abmessungen zu erhalten.

Typische Eigenschaften

Edelstahlkugeln bieten Korrosionsbeständigkeit, eine mittlere Härte von bis zu 60 HRC und eine mäßige Wärmebeständigkeit.

Kugeln aus Chromstahl bieten eine extrem hohe Oberflächenhärte von über 65 HRC, eine geringere innere Härte, einen hervorragenden Korrosionsschutz und ein hohes Reflexionsvermögen.

Gängige Anwendungen

Edelstahlkugeln eignen sich für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Pumpen, Ventile und Schiffsausrüstung.

Kugeln aus Chromstahl eignen sich ideal für Lager, pneumatische Zylinder, Instrumente und Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Härte und Glätte erfordern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahlkugeln in allgemeinen industriellen Anwendungen eine robuste und korrosionsbeständige Leistung bieten. Für Anwendungen, die höchste Präzision und Härte unter anspruchsvollen Bedingungen erfordern, sind Chromstahlkugeln jedoch die beste Wahl. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl zwischen den beiden Materialien die Anwendungsanforderungen, die Umgebungsbedingungen und die Kosten.